- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 2746. Курсовий проект - Проектування цеху з виробництва пастеризованого молока потужністю 120 тонн на добу | Компас
Аркуш 1. План цеху
Аркуш 2. Апаратурно-технологічна схема виробництва пастеризованого молока
Аркуш 3. Графік організації виробничих процесів
Зміст
Вступ
1. Вихідні дані
2. Розрахунок продуктів
2.1 Схема напрямків переробки сировини
2.2. Розрахунок продуктів запроектованого асортименту
3. Вибір та обґрунтування технологічних процесів
3.1. Вимоги до вхідної сировини
3.2 Опис загальних операцій виробництва пастеризованого молока
3.3.Опис технологій молочних продуктів запроектованого асортименту
4. Організація технохімічного та біологічного контролю
4.1 Вхідний контроль сировини, компонентів, матеріалів
4.2. Фальсифікація молока
4.3. Контроль допоміжних матеріалів
4.4 Виробничий контроль технологічних процесів виробництва молока
4.5 Санітарні вимоги до технологічних процесів
4.6. Мікробіологічний контроль
5. Підбір технологічного обладнання
5.1 Приймальне відділення
5.2 Апаратне відділення
5.3 Цех фасування
6. Розрахунок площ
Висновок
Список використаної літератури
Додатки:
Специфікація до плану цеху
Специфікація до технологічної схеми
Висновок
У даній роботі був спроектований цех виробництва пастеризованого молока потужністю 120 тонн на добу. У проекті враховані норми технологічного проектування. При компонуванні була прийнята сітка колон 6х12 м.
При компонуванні технологічного обладнання враховувалася поточність сировини, готової продукції, можливість зручного обслуговування та монтажу обладнання.
На підставі вихідних даних продуктового розрахунку і схеми технологічного процесу підібрано і розраховано технологічне обладнання та розроблено графік організації технологічних процесів. При побудові графіка організації технологічних процесів враховане розміщення технологічних процесів протягом зміни для раціонального завантаження устаткування і інтенсивність безперервних технологічних процесів.
Машини в цеху розташовані так, щоб не було зустрічних потоків, були відсутні перетини шляхів руху сировини і продуктів. Розташування машин і апаратів забезпечує найкоротший рух сировини від початкової до кінцевої операції. У кожному цеху передбачено проходи для робітників і обслуговуючого персоналу, проїзду транспортних засобів. Устаткування розмішено з урахуванням техніки безпеки, протипожежної безпеки, санітарних норм.
Дата добавления: 30.11.2015
|
|
2747. Курсовий проект - Дев'ятиповерховий житловий будинок | AutoCad
ЗМІСТ
1. ВСТУП
2. 1. ПЛАНУВАЛЬНО ПРОСТОРОВЕ РІШЕННЯ
3. 2. КОНСТРУКТИВНЕ РІШЕННЯ
2.1 ФУНДАМЕНТИ
2.2 ЗОВНІШНІ СТІНИ
2.3 ВНУТРІШНІ СТІНИ І ПЕРЕГОРОДКИ
2.4 ПЕРЕКРИТТЯ
2.5 СХОДИ
2.6 БАЛКОНИ ТА ЛОДЖІЇ
2.7 ПОКРИТТЯ
2.8 ЛІФТИ
4. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Загальна площа квартири у будинках, в залежності від кількості кімнат, має бути не менше : однокімнатної – 36,0 м2, двокімнатної – 53,0 м2, трикімнатної – 65,0 м2, чотирикімнатної – 77 м2, п’ятикімнатної – 95,0 м2.
Площа спальні повинна бути не меншою за 8,0 м2 (в однокімнатній квартирі не меншою за 12,0 м2). Площа загальної кімнати в квартирах з кількістю кімнат дві і більше має бути не меншою за 16,0 м2. Площа кухні – не меншою за 8,0 м2. В однокімнатних квартирах допускається зменшити площу кухні до 5,0 м2 і прийняти суміщений санітарний вузол. Ширина приміщення вбиральні повинна бути не менше 800 мм, глибина – 1200 мм; роміри ванної кімнати залежать від кількості та розмірів санітарно-технічного обладнання; на кресленнях треба показати санітарно-технічне обладнання. Умовні позначення елементів санітарно-технічного обладнання та газопостачання приймаються за ДСТУ БА.2.4-8:2009 «СПДБ. Умовні графічні зображення і познаки елементів санітарно технічних систем». Приклади планувальних рішень ванних кімнат та вбиралень, а також розміри й умовні позначення санітарно-технічного обладнання показані на рис.1.1. Ширина передпокою повинна бути не меншою 1400 мм, а внутрішньо квартирних коридорів – 850 мм.
В житлових кімнатах і кухнях та сходових клітках необхідно передбачити природне освітлення відповідно до ДБН В.2.2-15-2005 «Житлові будинки. Основні положення», відношення площі світлового прорізу до площі підлоги приміщень приймають 1/8..1/10. Допустиме відношення ширини та глибини приміщень 1/2…1, рекомендоване 1/1, 25…1/1, 75; глибина житлових приміщень не повинна перебільшувати 6000 мм.
У кожній квартирі треба передбачити балкон або лоджію шириною не менше 1200 мм. Висота поверхів ( відстань від підлоги до підлоги ) приймається 2800 мм або 3000 мм, при висоті приміщення (від підлоги до стелі) не менше 2500 мм. Висота підвальних і цокольних приміщень, а також технічних поверхів повинна бути не меншою 1900 мм від підлоги до низу виступаючих конструкцій. Будинки висотою шість і більше поверхів повинні мати системи водовідведення та водопостачання, сміттєпровід і ліфт. Сміттєзбірна камера, а також підвальні або цокольні приміщення повинні мати самостійні входи, ізольовані від входу в будинок.
У будинках біля всіх входів на сходові клітки треба проектувати тамбури, глибиною не менше, як 1400 мм, обладнані дверима.
Ширина сходових маршів 1050 мм або 1200 мм, сходових площадок – не менше 1200 мм. Якщо на міжповерховій сходовій площадці розміщується сміттєпровід, то її ширина приймаються не менше 1600 мм. У машинне відділення ліфта та до виходу на покриття повинні вести залізобетонні сходи.
Дата добавления: 01.12.2015
|
2748. Курсовий проект - Технологічна карта розроблена на монтаж несучих конструкцій залізобетонного каркаса одноповерхової промислової будівлі | Компас
Зміст
1.Вступ;
2.Загальні положення;
3.Організація і технологія будівельного процесу;
4.Техніко-економічні показники;
5.Нормокомплект;
6.Література.
Дата добавления: 18.12.2015
|
 2749. Дипломний проект - Проект планування та забудови території кварталу | AutoCad
Вступ
1. Аналітична частина
1.1. Містобудівна ситуація розміщення ділянки проектування
1.2. Аналіз наявної містобудівної документації
1.3. Історична довідка
1.4. Обслуговування території проектування міським пасажирським транспортом
1.5. Обслуговування території проектування об’єктами КПО
1.6. Аналіз сучасного стану території проектування
1.7 Характеристика рельефу та інженерно-геологічних умов
2. Розрахунково-проектна частина
2.1. Архітектурно-просторова організація території
2.2. Розроблення проектного рішення
2.3. Розрахунок потреби підприємств і установ обслуговування місцевого значення
2.4. Конструкції покриттів елементів благоустрою ділянки проектування
2.5. Пропозиції по благоустрою житлової території
2.6. Організація руху транспорту та пішоходів
2.7. Інсоляційний та шумовий режим території
3. Залізобетонні конструкції
3.1. Розрахунок плити перекриття
4. Організація будівельного виробництва
4.1 Календарний план будівництва
5. Економіка будівництва
5.1. Кошторисна документація об’єкта будівництва
6. Охорона праці
6.1 Заходи профілактики небезпечних та шкідливих виробничих факторів при земляних роботах
6.2 Вимоги безпеки
Аналіз потенційно небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що діють під час зведення будівлі та благоустрою території.
6.3 Безпека основних видів будівельно- монтажних робіт
6.4. Безпека робіт при експлуатації будівельних машин і механізмів
6.6 Охорона праці при виконанні робіт механізованим інструментом
6.7 Виробнича санітарія
6.8 Вимоги пожежної безпеки
Список використаної літератури
СКЛАД ПРОЕКТУ
I. Пояснювальна записка
II. Графічна частина.
1. Титульний лист
2. Схема планування території населеного пункту
3. Обслуговування території об’єктами КПО
4. Сучасний стан використання території М 1:1000
5. Генеральний план М1:500.
6. Оцінка інсоляційного та шумового режиму
7. Схема транспортного обслуговування і пішохідних шляхів М1:500.
8. Архітектурні – планувальні рішення.
9. Конструювання залізобетонного сходового маршу
10. Технологічна карта на монтаж блоків
Дата добавления: 26.01.2016
|
2750. Курсовий проект - Розрахунки з кресленнями металорізального інструменту | AutoCad
. Розраховано і спроектовано круглий фасонний радіальний різець з кутом λ ≠ 0 для обробки деталі, яка наведена на ескізі. 2. Розраховано і спроектовано круглу протяжку: L = 48 мм, d = 27,5 мм, D=30K7 мм, оброблюваний матеріал – Сталь 45, схема різання групова. 3. Розраховано і спроектовано зуборізний довбач модуль зубчастого колеса – m = 5,0 мм, ступінь точності колеса – 8 мінімальна кількість зубів - =40 максимальна кількість зубів - =120 номінальний подільний діаметр довбача – dді=100 мм оброблюваний матеріал – СЧ-28 тип довбача - чашечний
Вступ 1 Проектування круглого фасонного радіального різця з λ≠0
1.1 Вибір та обґрунтування геометричних параметрів різальної частини круглого фасонного радіального різця
1.2 Аналітичне профілювання круглого фасонного радіального різця
1.3 Визначення відносних похибок графічного профілювання
1.4 Визначення допусків на розміри профілю фасонного різця
1.5 Вибір та обґрунтування конструктивних параметрів фасонного різця і технічних вимог на його виготовлення
2 Проектування круглої протяжки
2.1 Повний конструктивний розрахунок протяжки
2.1.1 Визначення припуску на протягування
2.1.2 Визначення діаметра першого різального зуба
2.1.3 Визначення діаметрів останнього різального зуба
2.1.4 Визначення кроку чорнових різальних зубів
2.1.5 Визначення кількості зубів, що працюють одночасно
2.1.6 Вибір форми та розмірів стружкової канавки
2.1.7 Визначення величини підйому на чорнових секціях
2.1.8 Визначення фактичного коефіцієнту заповнення канавки для стружки
2.1.9 Визначення геометричних параметрів різальних та калібруючи зубів протяжки
2.1.10 Визначення форми та конструктивних розмірів хвостовика
2.1.11 Визначення допустимого зусилля при протягуванні
2.1.12 Визначення кількості зубів у секціях
2.1.13 Розподіл припуску на протягування
2.1.14 Визначення припуску на першу двозубу чорнову секцію
2.1.15 Визначення кількості чорнових секцій
2.1.16 Визначення фактичного припуску на чорнові зуби
2.1.17 Визначення кількості зубів у чорновій частині протяжки
2.1.18 Визначення довжини чорнової частини протяжки
2.1.19 Визначення підйому на перехідних секціях
2.1.20 Визначення кількості перехідних зубів
2.1.21 Визначення довжини перехідної частини протяжки
2.1.22 Проектування чистової частини протяжки
2.1.23 Визначення фактичного припуску на чистові зуби
2.1.24 Визначення кількості чистових зубів
2.1.25 Визначення кроку чистових різців
2.1.26 Визначення довжини чистової частини
2.1.27 Визначення загальної довжини різальної частини протяжки
2.1.28 Визначення ширини різальних кромок поміж викружками
2.1.29 Визначення кількості викружок
2.1.30 Визначення ширини викружок
2.1.31 Визначення форми викружок
2.1.32 Визначення радіуса викружок
2.1.33 Проектування калібруючої частини протяжки
2.1.34 Проектування гладких частин протяжки
2.1.35 Перевірка протяжки на технологічність
2.2 Вибір та обґрунтування технічних вимог на виготовлення протяжки
2.3 Дані про протяжний верстат
3 ПРОЕКТУВАННЯ ЧАШЕЧНОГО ЗУБОРІЗНОГО ДОВБАЧА
3.1 Визначення класу точності зуборізного довбача
3.2 Визначення основних конструктивних параметрів зуборізного довбача
3.3 Визначння параметрів зуборізного довбача у початковому перерізі
3.4 Визначення параметрів зуборізного довбача у вихідному перерізі
3.5 Перевірка відстані А1від вихідного до початкового перерізу довбача по ширині вершинної різальної кромки
3.6 Перевірка відстані А1 на відсутність інтерференції
3.6.1 Перевірка відсутності інтерференції в зачепленні для нарізаного новим довбачем зубчастого колеса з максимальною кількістю зубів z1
3.6.2 Перевірка відсутності інтерференції в зачепленні для нарізаного новим довбачем зубчастого колеса з максимальною кількістю зубів z2
3.7.Визначення відстані А2 від вихідного до кінцевого перерізу довбача
3.8. Перевірка відстані А2 на не підрізання остаточно сточеним довбачем ніжки зуба колеса з мінімальною кількістю зубів z1
3.9. Перевірка відстані А2 на нерізання остаточно сточеним довбачем головки зуба колеса з максимальною кількістю зубів z2
3.10. Визначення конструктивних параметрів зуборізного довбача у кінцевому перерізі
3.11. Визначення геометричних та конструктивних параметрів довбача
3.12 Визначення технічних вимог на виготовлення зуборізного довбача
ЛIТЕРАТУРА
ДОДАТКИ
Дата добавления: 05.02.2016
|
 2751. ТМ ОВ Котельня з 2 котлами «Універсал-6» (дрова) | AutoCad
. Схемою котельні передбачено приготування теплоносія для системи опалення. В якості палива використовуються дрова вологістю 30%.
Загальні дані
Експлікація обладнання
Принципова схема трубопроводів котельні
Компоновка обладнання. План на відм.+0.000
Компоновка обладнання. Розріз 1-1
Компоновка обладнання. Розріз 2-2
Трубопроводи котельні План на відм.+0.000
Аксонометрична схема трубопроводів котельні
Дата добавления: 11.02.2016
|
2752. Курсова робота - Будівництво багатоповерхового виробничої будівлі | AutoCad
Зміст
1. Загальні рішення з організації будівництва об’єкта.
1.1. Характеристика об`ємно-планувальних та конструктивних рішень об`єкта
1.2. Характеристика умов будівництва
2. Загальні рішення з організації будівництва об'єкта
2.1. Визначення планованої тривалості будівництва об'єкта;
2.2. Основні рішення щодо організації та технології будівництва;
2.3. Встановлення потреби будівництва в енергоресурсах;
3. Організація виробництва основних видів будівельно-монтажних робіт
3.1. Визначення обсягів будівельно-монтажних робіт;
3.2. Вибір методів організації й механізації робіт;
3.3. Проектування графіка виконання будівельно-монтажних робіт.
3.3.1. Загальні положення;
3.3.2. Проектування топології сітьового графіка;
3.3.3. Розрахунок матриці характеристики робіт;
3.4. Проектування будівельного генерального плану об’єкта;
3.4.1. Виробничі і механізовані установки;
3.4.2. Розрахунок площ складів. Таблиця розрахунків;
3.4.3. Тимчасові автомобільні шляхи та їх типи;
3.4.4. Розрахунок потрібних площ адміністративних та санітарно-побутових приміщень. Таблиця розрахунків;
3.4.5. Розрахунок потреб будівництва у воді та необхідних потужностей для забезпечення будови електроенергією, стиснутим повітрям, ацетиленом, парою, киснем;
3.4.6. Організація водопостачання. Розрахунок тимчасового водопостачання;
3.4.7. Організація тимчасового енергозабезпечення;
3.4.8. Організація освітлення робочих місць;
3.4.9. Організація зв’язку. Технічні засоби зв’язку;
3.4.10. Титульний список тимчасових будівель і споруд;
3.4.11. Заходи з охорони оточуючого середовища, охорони праці та протипожежної безпеки;
3.4.12. Техніко-економічні показники (за вказівкою керівника);
Список використаної літератури Блок А. В ньому розміщуються адміністративні підрозділи, що займають 40% блока, та побутові приміщення. Кількість прольотів розміром 6 м - . Ширина будівлі - 18 м, довжина – 60 м. В блоці передбачено спорудження 2 сходових клітин, які розміщуються в прольотах Г-Д осях 2-3, 11-12. Кількість прольотів на всіх поверхах приймається однаковою.
Блок Б. Він призначений для розміщення власне виробничої частини обєкта. Кількість прольотів розміром 6 м - 13 Ширина будівлі - 45 м, довжина - 78 м. В блоці передбачено спорудження 2 сходових клітин, які розміщуються в прольотах В-Г осях 16-17,23-24. Кількість прольотів на всіх поверхах, крім верхнього, приймається однаковою.
Блок В. В якому знаходиться лабораторно-експериментальна частина обєкта. Кількість прольотів розміром 6 м - 27. Ширина будівлі - 54 м, довжина - 162 м. В блоці передбачено спорудження 4сходових клітин. Кількість прольотів на всіх поверхах, крім верхнього, приймається однаковою.
Дата добавления: 16.02.2016
|
2753. Дипломний проект - Удосконалення технології поточного ремонту тракторів в приватній агрофірмі „Восток” | Компас
. в 1 розділі наведено характеристику господарства та аналіз матеріально-технічної бази і тракторного парку. 2 розділ розроблено заходи з удосконалення технології розраховано програму ремонту та розроблнео ремонтне креслення деталі. 3 розділ конструктивна частина в якій розроблено гідрофікований стенд для проведення розбирально-складальних робіт. 4 та 5 розділи відповідно охорона праці та техніко-економічна оцінка.
Загальні висновки
Проаналізувавши основні напрямки розвитку ремонтної бази в сільському господарстві, ми вибрали агрегатно-вузловий метод ремонту тракторного парку, який зменшує трудомісткість ремонту приблизно на 15 %, скорочує простій техніки на 12 % і повніше використовується ресурс вузлів і агрегатів. Реконструкція виробничих площ ремонтної майстерні дає можливість підвищення якості і кількості ремонтів. Проведено організацію ремонту імпортної техніки в ремонтній майстерні та організовано технологію їх ремонту.
Проведено упорядкування об'єктів матеріально-технічної бази господарства та реконструйовано майстерню. Розраховано трудомісткість робіт 23304 люд. год., що відповідає 77,7 умовних ремонтів.
При вирішенні поставлених задач була розрахована загальна програма ремонту тракторів яка становить 48,4 умовних ремонтів та їх трудомісткість 14549 люд. год.
Користуючись рекомендаціями літературних джерел по проектуванню ремонтних підприємств нами було розраховано трудомісткість та програму ремонтів саме тих робіт які планується проводити в проектує мій ремонтній майстерні, а саме це роботи – слюсарно – механічні, ремонтно – монтажні (сюди входить і ремонт двигунів, коробок предач та мостів), ковальсько – зварювальні роботи по ТО та діагностуванню.
Також спроектовано технологічний процес відновлення роздавального валу коробки передач трактора Т-150 валу газорозподільчого механізму, визначено основні дефекти та обґрунтовано раціональні способи відновлення.
За результатами розрахунків було розраховано та підібрано ремонтно – технологічне обладнання відділення, обґрунтовано його штат який складає 7 чоловік, і спроектовано відділення майстерні. Габаритні розміри майстерні становлять 30х18 м, а її плаща 540 м2. Розроблено пристрій для дефектування блок картерів тракторів яка дає можливість набагато зменшити фізичні зусилля працівників, а також збільшує продуктивність праці.
Також проведено розрахунки, що підтверджують робото здатність конструкції. Застосування даної конструкції пристосування можливе в ремонтних майстернях господарств, дрібних ремонтних майстернях, що займаються ремонтом вантажних автомобілів, тракторів та на підприємствах які експлуатують машино-тракторний парк.
Річна економія кошт від впровадження заходів з удосконалення матеріально-технічної бази складає 50570 грн.
Дата добавления: 20.02.2016
|
2754. ТМ Устройство гелиосистемы с подключением к существующим трубопроводам системы горячего водоснабжения центральной котельной | Компас
1.Введение
2.Исходные данные
3.Краткая характеристика объекта
4.Объемно-планировочные и конструктивные решения
5. Компоновочные решения
6. Тепломеханическая часть
7.Энергосбережение
8.Охрана труда и техника безопасности
9.КИП и автоматика
10. Электротехническая часть
11. Штаты
Категория производства котельной по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности - Г, невзрывопожароопасная, II степень огнестойкости. Помещение котельной – отапливаемое. Существующая котельная оснащена постоянно – действующей приточно – вытяжной вентиляцией. Котельная работает с обслуживающим персоналом.
Для приготовления воды на нужды ГВС в отопительный период в качестве теплоносителя используется тепло, вырабатываемое котлами.
В качестве дополнительного альтернативного источника тепла, используемого для приготовления горячей воды в межотопительный период, запроектирована гелиоустановка.
Проектом предусмотрено:
- электроснабжение - от существующего ввода (см. ч. ЭМ);
- водоснабжение – от существующего хоз.питьевого водопровода;
- слив теплоносителя от гелиоустановки ( при необходимости) - в специальную тару.
Рабочим проектом предусмотрено использование гелиосистемы в межотопительный период (с марта по октябрь) при поступлении солнечной энергии.
При недостаточном поступлении тепла от гелиосистемы (короткие световые, пасмурные дни) и, соответственно, возможном понижении температуры нагреваемой воды, предусматривается включение в работу существующих котлов.
В отопительный период приготовление воды на нужды ГВС остается по существующей схеме .
Для работы гелиоустановки греющим теплоносителем между солнечными коллекторами и теплообменником принят «Тtyfocor LS» с максимальной температурой 80ºС. Греющим теплоносителем между теплообменником и баком принята вода с максимальной температурой 70ºС.
При превышении заданной разности между температурой теплоносителя гелиоустановки и температурой воды в баке, включаются циркуляционные насосы гелиополя и происходит накопление тепловой энергии. С задержкой по времени включаются циркуляционные насосы (т/о гелиосистемы-бак) для нагрева воды в баке.
Управление работой гелиосистемы в автоматическом режиме с помощью контроллеров. Включение существующего теплообменника для приготовления воды на ГВС в отопительный период - в ручном режиме.
Переход на зимний период осуществляет обслуживающий персонал в ручном режиме. При этом отключаются насосы ГВС и бак.
Для компенсации температурных расширений теплоносителя гелиосистемы предусмотрена установка расширительных баков.
Для предотвращения превышения давления в системе солнечных коллекторов предусмотрена установка предохранительных клапанов.
Для контроля расхода пропиленгликоля в котельной устанавливаются расходомеры типа WP-Dynamic с импульсным выходом для передачи сигнала непосредственно в шкаф автоматики. Слив из системы солнечных коллекторов предусмотрен в специальные емкости из-под «Тyfocor» .
Заполнение гелиосистемы из емкости «Тyfocor» предусматривается ручным насосом. Для теплоносителя «Тyfocor LS» приняты водогазопроводные оцинкованные трубы.
Опознавательную окраску трубопроводов выполнить в соответствии с ГОСТ 14202-69.
Тепловая изоляция трубопроводов – termaflex. Тепловая изоляция трубопроводов tyfocor LS – eurobatex at .
Дата добавления: 27.02.2016
|
2755. АР Проект 3-х этажного коттеджа - 356,4 м2 | AutoCad
ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Площадь застройки - 145.6 м2
Общая площадь - 356,4 м2
Жилая площадь - 162,6 м2
Строительный обьем -1794,8 м3
Объём кладки:
- кирпич облицовочный- 291м.кв./35 м.куб./14тыс.шт;
- кирпич рядовой - 61тыс.шт. (30 наружные ст. + 31 внутр. несущие ст.)
всего кладки - 152 м.куб*
* -в объем кирпичной кладки не включена кубатура перегородок
Объём утеплителя (утеплитель 2) в конструкции наружной стены 1го и 2-го этажей - 32,0 м3
Утеплитель принять:
"утеплитель 1" (100мм)- для утепления кровли - базальтовая вата марки ROCKMIN фирмы ROCKWOOL (или аналогичная со свойствами: плотность 35 кг/м.куб, к-т теплопроводности = 0,038 В/мС);
"утеплитель 2" (80мм)- для утеплення стен
Вариант 1 - базальтовая вата марки POLMIN PT-ZH фирмы ROCKWOOL (или аналогичная со свойствами: плотность 70 кг/м.куб, жесткая или полужесткая, к-т теплопроводности = 0,037 В/мС),ширина воздушной вент. пазухи обеспечивается П-образными анкерами выполнеными из Ф 4 Вр-1,покрытых масл.краской 2 раза (см.серия 2.130-8 .Выпуск 0.);
Вариант 2 -пенополистирол ПСБ-С
По поверхностям стен цокольного этажа соприкасающихся с грунтом снаружи выполнить наплавляемую гидроизоляцию "УНИФЛЕКС ЭПП 3.5 по слою грунтовки
Перегородки выполнять двумя слоями гипсокартона по металлокаркасу в соответствии с технологией фирмы KNAUF; для обшивки внутри помещений ванн, санузлов и кухонь применять влагостойкий гипсокартон, для обшивки металлоконструкций применять огнестойкий гипсокартон.
Дата добавления: 14.09.2014
|
2756. Курсовий проект - Вертикальне планування майданчика | AutoCad
Зміст:
1. Завдвння
2. Вступ
3. Розбивка площадки на квадрати або трикутники
4. Визначення чорних відміток для всіх вершин квадратів
5. Визначення середньої планувальної відмітки
6. Визначення червоних(проектних) відміток вершин квадратів
7. Визначення робочих відміток
8. Зведена таблиця чорних, червоних та робочих відміток вершин квадратів
9. Побудова нульової лінії
10. Визначення обєму грунту в квадратах або трикутниках і зведення їх у таблицю, яка визначає об’єм насипу і виїмки
11. Визначення середньої довжини переміщення грунту графічним методом
12. Структура процесу для вертикального планування площадки
13. Визначення ведучих машин
14. Схеми виконання робіт
15. Комплект машин і механізмів для кожного з варіантів
16. Визначаємо техніко-економічні показники при влаштуванні вертикального планування будівельного майданчика
І. . Визначаємо тривалість планування площадки навантажувачами і пов’язуємо її з тривалістю роботи комплектуючих машин. Варіант 1.
А) Визначення тривалості зрізання рослинного шару бульдозером ДЗ-53
Б) Визначення тривалості планування майданчика навантажувачем і ув’язка її роботи з комплектуючими машинами
В) Нормативна продуктивність бульдозера-розпушувача ДП-15
Г) Нормативна продуктивність бульдозера розпушувача ДП-15 при розрівнюванні грунту у відвалі
Д) Визначення тривалості роботи катка ДУ-16В
Е) Трудомісткість розробки одиниці грунту при вертикальному плануванні
Є) Визначення вартості машино-години для кожного виду техніки
Ж) Загальна собівартість механізованих робіт з врахуванням накладних витрат
З) Приведені витрати на одиницю об’єму грунту при вертикальному плануванні
ІІ. Визначаємо тривалість планування площадки скреперами і повязуємо її з тривалістю роботи крмплектуючих машин.
А) Визначення тривалості зрізання рослинного шару бульдозером ДЗ-53
Б) Визначення тривалості переміщення грунту для скрепера ДЗ-23
В) Визначення тривалості роботи катка ДУ-16В
Г) Трудомісткість розробки одиниці грунту при вертикальному плануванні
Д) Визначення вартості машино-години для кожного виду техніки
Е) Загальна собівартість механізованих робіт з врахуванням накладних витрат
Ж) Приведені витрати на одиницю об’єму грунту при вертикальному плануванні
17.Вибір методу виконання робіт на основі техніко-економічних показників
18.Калькуляція трудових витрат
19.Технологічні розрахунки і графік виконання робіт
20.Відомість необхідності матеріало-технічних ресурсів
21.Кількісно-кваліфікаційний склад бригад
22.Технологія виконання земляних робіт вибраним методом
23.Розробка заходів по техніці безпеки і охорони природи
24.Використана література Процеси планування майданчика
Зрізка рослинного шару, м²- 2553
Розпушування грунту, м³- 1225.2049
Розробка грунту, м³- 1274.413
Розрівнювання грунту, м³- 1274.413
Ущільнення ґрунту катками, м³- 1274.413
Остаточне планування майданчика, м²- 1224.413
Дата добавления: 15.03.2016
|
2757. Дипломний проект - Газотурбінна установка з регенерацією тепла потужністю 16 МВт на номінальному режимі з удосконаленим регенератором тепла | AutoCad
ЗМІСТ
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ
ВСТУП
РОЗДІЛ
ГАЗОТУРБІННА УСТАНОВКА: ПОНЯТТЯ, ЕЛЕМЕНТИ, ПРИНЦИП ДІЇ
1.1 Газотурбінна установка: загальні відомості
1.2 Пристрій газової турбіни і компресора
1.3 Ротори газових турбін і компресорів
Висновки до розділу 1
РОЗДІЛ 2
ЦИКЛ ГАЗОТУРБІННОЇ УСТАНОВКИ З РЕГЕНЕРАЦІЄЮ ТЕПЛА ПОТУЖНІСТЮ 16МВТ НА НОМІНАЛЬНОМУ РЕЖИМІ З УДОСКОНАЛЕНИМ РЕГЕНЕРАТОРОМ ТЕПЛА
2.1 Дійсний цикл газотурбінної установки з регенерацією тепла
2.2 Розрахунок регенератора тепла газотурбінної установки
2.3 Вибір оптимального ступеню підвищення тиску у компресорі газотурбінної установки
2.4 Розрахунок теплової схеми газотурбінної установки з регенерацією тепла
Висновки до другого розділу
РОЗДІЛ 3
РОЗРАХУНОК ТУРБІНИ ГАЗОТУРБІННОЇ УСТАНОВКИ З РЕГЕНЕРАЦІЄЮ ТЕПЛА ПОТУЖНІСТЮ 16МВТ НА НОМІНАЛЬНОМУ РЕЖИМІ З УДОСКОНАЛЕНИМ РЕГЕНЕРАТОРОМ ТЕПЛА
3.1 Розрахунок теплоперепаду турбіни
3.2 Розрахунок трикутників швидкостей
Висновок до третього розділу
РОЗДІЛ 4
РОЗРАХУНОК КОМПРЕСОРА ГАЗОТУРБІННОЇ УСТАНОВКИ З РЕГЕНЕРАЦІЄЮ ТЕПЛА ПОТУЖНІСТЮ 16МВТ НА НОМІНАЛЬНОМУ РЕЖИМІ З УДОСКОНАЛЕНИМ РЕГЕНЕРАТОРОМ ТЕПЛА
4.1 Визначення параметрів повітря
4.2 Розрахунок ступенів
Висновки до четвертого розділу
РОЗДІЛ 5
ОХОРОНА НАВКОЛИЩНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1 Аналіз екологічної небезпеки використання газотурбінної установки з регенерацією тепла
5.2 Розробка заходів, що підвищують екологічну безпеку використання газотурбінної установки з регенерацією тепла
5.3 Розрахунок викидів шкідливих речовин двигуном ГПА
5.4 Оцінка відверненого еколого-економічного збитку
Висновок до п’ятого розділу
РОЗДІЛ 6
ОХОРОНА ПРАЦІ
6.1. Законодавча і нормативна база України з охорони праці
6.2 Небезпечні та шкідливі виробничі фактори виникаючі при експлуатації та ремонті проектованого ГПА
6.3 Технічні та організаційні заходи по зменшенню рівня дії небезпечних і шкідливих факторів
6.4 Пожежна и вибухова безпека
6.5 Інструкція для машиніста технологічних компресорів
Висновок до шостого розділу
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Дата добавления: 17.03.2016
|
2758. Курсовий проект - Системний аналіз конструкції одноківшевого екскаватора | Kомпас
1. Аналіз досліджень і напрямів розвитку одноківшевих екскаваторів
1.1. Призначення та огляд конструкцій одноківшевих екскаваторів
1.2. Аналіз досліджень напрямків розвитку та розрахунку одноківшевих екскаваторів
1.3. Аналіз конструкцій робочих органів одноківшевих екскаваторів
2. Структурна та функціональна схеми екскаватора ЕО-4121
2.1. Структурна схема
2.2. Функціональна схема
3. Теоретичний аналіз, конструкції зуба ковша
3.1. Призначення, критерії оцінки та матеріали деталей ковша
3.2. Розрахунок на міцність зубів ковша
3.3. Проробка на технологічність зуба ковша
Література
Дата добавления: 25.03.2016
|
2759. Курсовий проект - Технологічна схема розбирання запобіжного клапана 17ч18бр | Kомпас
Вступ
1 РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РОЗБИРАННЯ ЗАПОБІЖНОГО КЛАПАНУ ТИПУ17Ч18БР
1.1 Демонтаж – монтаж запобіжного клапана
1.2 Розбирання запобіжного клапана типу 17ч18бр
1.3 Розрахунок норм часу на розбиральні роботи
2. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ОБРОБКИ ДЕТАЛІ НА ВЕРСТАТІ
2.1. План (маршрут) обробки окремих поверхонь
2.2. Попереднє технологічне компонування верстата
2.3. Розрахунок необхідних режимів різання.
2.4. Попередня побудова циклограми верстата й оцінка одержуваної продуктивності
3. ВИБІР І РОЗРАХУНОК НАЛАГОДЖЕННЯ УНІФІКОВАНИХ СИЛОВИХ ВУЗЛІВ І ВУЗЛІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСНАЩЕННЯ
3.1. Вибір і обґрунтування типів і компонування силових агрегатів
3.2. Розрахунок, налагодження і вибір виконань основних силових вузлів
3.3. Проектування і розрахунок багатошпиндельної насадки
3.4. Проектування кондукторів
3.5. Вибір ріжучих і допоміжних інструментів
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
Специфікації
Номінальний тиск - Р=16 бар;
Температура середовища - до +225 С;
Протікання у затворі - не більше 4 ;
Матеріал корпусу - чавун СЧ18;
Приєднання - фланцеве;
Маса - 37,3 кг.
Дата добавления: 25.03.2016
|
2760. Курсовий проект - Цивільна будівля-індивідуальний житловий будинок - Одеська область | AutoCad
. Грунтові води на глибину до 7 м не виявлені.
Температура : найбільш холодної п’ятиденки -18 С
Снігове навантаження : 100кг /м
Глибина промерзання грунту : 80 см
Вітрове навантаження : 50 кг/м
Конструктивна схема : Стінова з поздовжніми несучими стінами.
Висота поверху : 3,00 м
Ступінь вогнестійкості : ІІІ
Ступінь довговічності : ІІІ
Фундаменти : збірні з.б. стрічкові
Стіни:- зовнішні – Цегляні ефективної кладки, з цегли М100 на цементно піщаному розчині М50 380мм, та утеплені мінераловатними плитами Ɉ=75кг/м3, і облицьовані лицьовою цеглою. - внутрішні – з керамічної цегли М100 на цементно піщаному розчині М50, товщиною 380мм.
Перегородки : з керамічної цегли М100 на цементно піщаному розчині М50, товщиною 120мм, та металопластикові.
Перекриття : залізобетонні пустотні плити за серією с.1.141-1.
Дах: багато скатний з натуральної черепиці, з зовнішнім не організованим водостоком..
Підлога : Ламінат , керамічна плитка, паркет.
Двері : металопластикові (спец замовлення).
Вікна : металопластикові з засклення склопакетами (спец замовлення).
Внутрішнє оздоблення : стіни- поліпшена штукатурка вапняно-піщана, шпаклювання та пофарбування водоемульсійними фарбами, обклеювання шпалерами, облицювання керамічною плиткою: в санвузлах на всю висоту, в кухні- по фронту обладнання;
Стеля - шпаклювання та пофарбування водоемульсійною фарбою
Сходи: деревяні та монолітні з.б Зовнішнє оздоблення :
- стін: Облицювання лицьовою цеглою
- цоколя: Облицювання рваним каменем.
Двері: Деревя’ні, індивідуального виготовлення.
Вікна: Металопластикові індивідуального виготовлення.
Зміст
1.Вихідні дані та характеристика будівлі.
2.Генеральний план
3.Об ємно-планувальне та архітектурно конструктивне рішення.
4.Внутрішнє і зовнішнє оздоблення.
5.Інженерно-технічне обладнання.
6.Техніко-економічні показники
7.Список література.
Дата добавления: 27.03.2016
|
© Rundex 1.2 |
